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你知道耐候鋼做銹的特點有哪些嗎？
來源: | 發布時間:2020/1/10 14:09:21 | 作者編輯:
耐候鋼做銹是大面積磨損工況使用的管材產品，是在普通鋼管或耐熱鋼管、不銹鋼管上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐候鋼做銹具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼管一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。耐候鋼做銹是一種采用先進復合制造技術生產的技術生產的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業領域先進的耐磨復合材料。
1、高耐磨性能
采用國際耐磨復層鋼管通用的合金體系，具有優異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現冶金結合。耐磨層厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法；
2、抗沖擊
由于耐候鋼做銹的基管采用塑性很好的低碳鋼管，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐候鋼做銹具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用的振動、沖擊較強的工況條件下；
3、易于加工
鋼管可以制成標準尺寸的鋼管，重量輕，加工方便靈活。由于采用軟質基管，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割�？梢云春赋尚�，使現場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合目前國際制造也采用以焊接結構代替鑄造結構，降低結構自重的主流；
4、高得性能價格比
使用耐候鋼做銹制造機件的造價較普通材料有所提高，但機件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比比普通材料高2—3倍，單位面積所需費用僅為使用同種成分手工焊條的二分之一。
耐候鋼做銹的顯微組織：塔的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達HV1700，是構成高耐磨結構的骨架，基本與硬質抗磨質點兒的最佳配合使材料具有優異的耐磨性。
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