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首頁 >>行業動態>> 耐候鋼裝飾平焊時應注意的問題有哪些行業動態
耐候鋼裝飾平焊時應注意的問題有哪些
來源: | 發布時間:2019/12/4 16:12:00 | 作者編輯:
2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
3、烘焙耐候鋼裝飾時應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊絲，放在焊絲保溫桶內，隨用隨取。
4、焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊絲型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
5、引�。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊絲從焊縫區拉開，使焊絲與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將耐候鋼裝飾退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。
6、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～5mm）為宜。
7、焊接電弧長度：根據焊絲型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性耐磨焊絲一般為3～4mm，堿性耐磨焊絲一般為2～3mm為宜。
8、焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊絲與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是耐候鋼裝飾與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊絲與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊絲與較厚焊件一側夾角應大于焊絲與較薄焊件一側夾角。
9、收�。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
10、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續焊接。
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